Lagergrößen für Stehlager: Vollständiger Leitfaden zu Abmessungen und Auswahl

Lagergrößen von Stehlagern: Was Sie vor dem Kauf wissen müssen

Wenn Sie eine schnelle Antwort benötigen: Die Lagergrößen für Stehlager werden durch den Bohrungsdurchmesser des Innenrings definiert, der bei Stundardeinheiten typischerweise zwischen 12 mm (0,47 Zoll) und 100 mm (3,94 Zoll) liegt, wobei Wellengrößen von 1/2 Zoll bis 3 Zoll die meisten industriellen Anwendungen abdecken. Die Gehäuseabmessungen, der Bolzenlochabstand und die Gesamtgrundfläche variieren je nach Hersteller, entsprechen jedoch im Allgemeinen den ISO- und AFBMA-Standards für Austauschbarkeit.

Die falsche Größe wählen Lager ist einer der häufigsten und teuersten Fehler bei der mechanischen Montage. Ein Lager, das für die Belastung zu klein ist, wird vorzeitig ausfallen; Eine zu große Größe verschwendet Geld und passt möglicherweise nicht auf die Montagefläche. Dieser Leitfaden deckt alle benötigten Abmessungen ab – Bohrungsdurchmesser, Gehäuseabmessungen, Tragzahlen und Materialspezifikationen –, damit Sie sicher das richtige Stehlager auswählen können.

12–100 mm Bohrungsbereich (Standard)

½–3" Zoll-Wellenabdeckung

ISO/AFBMA Interoperabilitätsstandards

Wie die Lagergrößen von Stehlagern gemessen und klassifiziert werden

Ein Stehlager – auch Stehlager oder Gehäuselagereinheit genannt – besteht aus einem Einsatzlager, das in einem Gehäuse aus Gusseisen, Stahlguss oder Polymer mit einer flachen Basis und zwei Schraubenlöchern montiert ist. Die Größenbezeichnung richtet sich nach dem Innenringbohrungsdurchmesser, da dieses Maß die Wellenkompatibilität bestimmt, die bei jeder Anwendung die wichtigste technische Einschränkung darstellt.

Das am weitesten verbreitete Klassifizierungssystem verwendet eine zweistellige Seriennummer zur Codierung der Bohrung. Beispielsweise wird ein Lager bezeichnet UCP 205 Verwendet ein P205-Einsatzlager mit einer 25-mm-Bohrung, untergebracht in einem Gusseisenlagerblock im UC-Stil. Der Zusatz „205“ bedeutet, dass die Bohrung 5 × 5 = 25 mm beträgt. Diese Formel (letzte zwei Ziffern × 5) gilt für Lager ab der Serie 04; Die Größen 00, 01, 02 und 03 entsprechen 10 mm, 12 mm, 15 mm bzw. 17 mm.

Standardmäßige metrische Bohrungsgrößen nach Serie

Die folgende Tabelle zeigt die gängigsten metrischen Bohrungsdurchmesser der Serien 200 und 300, die in den meisten industriellen und landwirtschaftlichen Anwendungen die Arbeitspferdeserien sind.

Standardmäßige metrische Bohrungsgrößen für Stehlager der Serien 200 und 300
Lagercode	Bohrungsdurchmesser (mm)	Schaftgröße (Zoll)	Typische Gehäusebreite (mm)
UCP 200	10	—	31
UCP 201	12	—	31
UCP 202	15	—	35
UCP 203	17	—	35
UCP 204	20	—	38
UCP 205	25	—	42
UCP 206	30	—	47
UCP 207	35	—	52
UCP 208	40	—	58
UCP 209	45	—	62
UCP 210	50	—	67
UCP 212	60	—	78
UCP 215	75	—	95
UCP 218	90	—	112
UCP 220	100	—	124

Lagergrößen der Zoll-Serie für nordamerikanische Anwendungen

Während metrische Reihen die weltweite Fertigung dominieren, Das Stehlager der Zoll-Serie wird in ganz Nordamerika nach wie vor häufig verwendet , insbesondere in landwirtschaftlichen Geräten, Lebensmittelverarbeitungsmaschinen und älteren Industriesystemen. Einheiten der Zollreihe verwenden ein anderes Bezeichnungsformat: Die Bohrung wird in Bruchteilen oder Dezimalstellen eines Zolls und nicht in Millimetern ausgedrückt.

Gängige Bohrungsgrößen in Zollserien reichen von 1/2 Zoll bis 3 Zoll, wobei 3/4", 1", 1-1/4", 1-1/2", 1-3/4", 2", 2-3/16", 2-7/16" und 2-15/16" am häufigsten bestellt werden. Die Größen 1" und 1-1/2" machen einen überproportionalen Umsatzanteil aus, da sie zu den Antriebswellen passen, die in Fördersystemen, Förderschnecken und Lüfterbaugruppen in der gesamten nordamerikanischen Industrie verwendet werden.

1/2"

Leichte Beanspruchung

Wird in kleinen Förderbändern, leichten Ventilatoren und Instrumenten verwendet. Belastbarkeit typischerweise unter 1.500 lbf dynamisch.

Am häufigsten

Standard für Mittelklasse-Förderer, Schnecken und Pumpen. Dynamische Tragzahlen 3.000–5.000 lbf, je nach Serie.

1-1/2"

Schwerer Förderer

Weit verbreitet in der Landwirtschaft und in Verpackungslinien. Die dynamischen Kapazitäten erreichen 6.500–9.000 lbf in Gehäusen der 300er-Serie.

2-7/16"

Schwerindustriell

Typisch für Getreidesilos, schwere Ventilatoren und Industrieantriebe. Der Abstand der Bolzenlöcher lässt sich auf 9-Zoll-Mitten skalieren.

Ein wichtiger Hinweis: Gehäuse der Zoll-Serie und der metrischen Serie sind davon betroffen nicht austauschbar selbst wenn die Bohrung sehr nahe beieinander liegt. Ein metrischer Einsatz mit 25-mm-Bohrung sitzt nicht richtig in einem Zoll-Gehäuse, das für eine 1-Zoll-Bohrung ausgelegt ist, da der Außenringdurchmesser und die Verriegelungsgeometrie je nach Herstellerspezifikation unterschiedlich sind.

Vollständige Dimensionsspezifikationen über den Bohrungsdurchmesser hinaus

Der Bohrungsdurchmesser gibt Auskunft darüber, ob das Lager zur Welle passt. Aber vier weitere Dimensionen bestimmen, ob das Lager zu Ihrer Maschine passt – und Ingenieure übersehen häufig alle vier, bis sie eine Einheit in der Hand haben, die sich nicht festschrauben lässt.

H – Höhe der Basis zur Wellenmitte

Dies ist der Abstand von der Unterseite des Gehäusebodens bis zur Mittellinie der Bohrung. Für einen UCP 205 (25 mm Bohrung) beträgt H typischerweise 47 mm . Bei einem UCP 210 (50 mm Bohrung) steigt H auf ca 65 mm . Wenn Sie ein Lager in einer Maschine austauschen, bei der die Wellenhöhe fest ist, muss H genau übereinstimmen, sonst verschiebt sich die Wellenausrichtung.

L – Bolzenlochabstand (Mitte zu Mitte)

Der Abstand zwischen den beiden Befestigungsschraubenlöchern, gemessen von Mitte zu Mitte entlang der Länge des Gehäuses. Ein UCP 205 hat typischerweise L = 95 mm ; ein UCP 210 reicht bis ca 130 mm . Nicht übereinstimmende Schraubenabstände sind die Hauptursache für fehlgeschlagene Drop-in-Ersatzteile.

N – Bolzenlochdurchmesser

Der Durchmesser der Befestigungsschraubenlöcher. Die meisten metrischen Lagerblöcke der Serie 200 nehmen M12-Schrauben (12-mm-Schraubenloch) auf; Die 300er-Serie und größere metrische Einheiten werden auf M16 umgestellt. Einheiten der Zoll-Serie verwenden normalerweise 1/2-Zoll- oder 5/8-Zoll-Bolzenlöcher. Stellen Sie vor der Bestellung immer sicher, dass N zu Ihrem Montagematerial passt.

B – Gehäusebreite

Die Gesamtbreite des Lagergehäuses von Fläche zu Fläche. Dieses Maß bestimmt, ob das Lager in die verfügbare Rahmenbreite passt. Bei einem UCP 205 beträgt B ungefähr 42 mm . Bei einer UCP 215 (75 mm Bohrung) wächst B auf ca 95 mm .

A – Gesamtlänge

Die durchgehende Länge des Gehäuses. Dieses Maß ist wichtig, wenn mehrere Stehlager entlang einer Welle verteilt sind und die verfügbare Montagefläche begrenzt ist. Vergleichen Sie A immer mit Ihrem Rahmenlayout, bevor Sie eine Lagerauswahl abschließen.

Tragzahlen nach Lagergröße: Dynamische und statische Kapazität

Jede Lagergröße trägt ein veröffentlichtes dynamische Tragzahl (C) and statische Tragzahl (C0) . Diese Werte bestimmen die Lebensdauer unter tatsächlichen Betriebsbedingungen. Die dynamische Bewertung sagt voraus, wie lange das Lager bei einer bestimmten Last und Geschwindigkeit hält. Die statische Bewertung legt die maximale Belastung fest, der das Lager standhalten kann, ohne dass sich die Laufbahnen dauerhaft verformen.

Für ein standardmäßiges UC 205-Einsatzlager (25 mm Bohrung), das in einem UCP 205-Lagerblock verwendet wird, sind typische Werte C = 14,0 kN und C0 = 7,80 kN. Bei einer Skalierung auf UC 210 (50 mm Bohrung) springen die Werte auf C = 35,0 kN und C0 = 23,2 kN. Der Zusammenhang ist nicht linear – eine Verdoppelung der Bohrung verdreifacht in den meisten Serien etwa die Belastbarkeit, da sowohl der Wälzkörperdurchmesser als auch die Anzahl der Kugeln zunehmen.

Repräsentative dynamische und statische Tragzahlen für Spannlager der UC-Serie nach Bohrungsgröße
Lager	Bohrung (mm)	Dynamisches C (kN)	Statischer C0 (kN)	Maximale Geschwindigkeit (U/min)
UC 204	20	12.8	6.55	1.800
UC 205	25	14.0	7.80	1.600
UC 206	30	19.5	11.2	1.400
UC 208	40	25.5	15.3	1.200
UC 210	50	35.0	23.2	1.000
UC 212	60	47.5	32.5	900
UC 215	75	66.0	48.0	750
UC 218	90	96.0	72.0	600
UC 220	100	112	86.5	530

Beachten Sie den Geschwindigkeitskompromiss: Mit zunehmender Lagergröße sinkt die maximal zulässige Geschwindigkeit erheblich. Eine UC 204 kann ohne besondere Vorkehrungen mit 1.800 U/min laufen; ein UC 220 ist bei ähnlichen Lastfaktoren auf 530 U/min begrenzt. Anwendungen, die sowohl eine hohe Last als auch eine hohe Geschwindigkeit erfordern – wie beispielsweise Hochgeschwindigkeits-Förderantriebe – müssen Präzisionslager oder völlig andere Lagertypen verwenden.

Gehäuseserien und ihre Auswirkungen auf die Gesamtabmessungen des Lagers

Das gleiche Spannlager kann in verschiedene Gehäuseserien eingebaut werden, wodurch sich die Gesamtabmessungen der Einheit ändern, ohne die Bohrung zu ändern. Das ist wichtiger, als den meisten Käufern bewusst ist. Ein UC 206-Einsatz (30-mm-Bohrung) passt sowohl in ein Standard-P206-Gehäuse als auch in ein hochbelastbares PH206-Gehäuse, aber das PH206-Gehäuse ist deutlich größer, schwerer und hat einen größeren Bolzenlochabstand – was es maßlich völlig anders macht, obwohl die Bohrung übereinstimmt.

Gehäuse der Serie 200

Leichtes Gusseisen
Kompakte Stellfläche
Standard für leichte bis mittlere Belastungen
Tragfähigkeit des unteren Schraubenlochs
Die wirtschaftlichste Option
Weithin serienmäßig erhältlich

Gehäuse der Serie 300

Robusteres Gusseisen oder Sphäroguss
Größere Grundmaße
Höhere Bolzenlochkapazität
Wird in der Landwirtschaft und bei Schwertransporten eingesetzt
Breitere Bolzenmitten erhöhen die Stabilität
Schwerer und teurer als die 200er-Serie

Edelstahl-/Polymergehäuse

Korrosionsbeständig für Lebensmittel/feuchte Umgebungen
Die Abmessungen entsprechen den metrischen Standards
Geringeres Gewicht als Gusseisen
Geringere maximale Belastung als Eisengehäuse
Premium-Preise im Vergleich zu Standardgehäusen
Erforderlich für USDA/FDA-konforme Installationen

So wählen Sie in 5 Schritten die richtige Lagerblockgröße aus

Wenn Sie gleich beim ersten Mal die richtige Größe finden, sparen Sie Geld und Ausfallzeiten. Befolgen Sie diese Reihenfolge für jede neue Bewerbung oder Ersatzaufgabe.

Wellendurchmesser genau messen. Verwenden Sie eine Mikrometerschraube, kein Maßband oder Messschieber. Die Wellendurchmesser müssen mit dem Bohrungsdurchmesser innerhalb der Standardtoleranz übereinstimmen (h6 oder j6 für die meisten metrischen Presspassungsanwendungen). Eine nominale 25-mm-Welle kann tatsächlich 24,97–25,00 mm messen; Bei normaler Spielpassung beträgt die Lagerbohrung 25,000–25,013 mm.
Berechnen Sie die Radiallast auf das Lager. Addieren Sie das Gewicht der Wellenbaugruppe, gegebenenfalls die Riemen- oder Kettenspannung und etwaige Prozesslasten. Je nach Schwere der Stoßbelastung einen Betriebsfaktor von 1,2 bis 2,0 anwenden. Die resultierende äquivalente Radiallast muss für die erforderliche Lebensdauer unterhalb der dynamischen Tragzahl C des Lagers liegen.
Überprüfen Sie die Betriebsgeschwindigkeit. Vergleichen Sie Ihre Betriebsdrehzahl mit der Drehzahlangabe des Lagers. Wenn Sie mit einer 50-mm-Bohrung mit 1.200 U/min laufen müssen, ist ein Standard-UC 210 ausreichend; bei einem 100-mm-Bohrungsaggregat der gleichen Baureihe ist dies nicht der Fall, da seine Nenndrehzahl nur 530 U/min beträgt.
Gehäuseabmessungen anhand der Montagefläche prüfen. Messen oder entwerfen Sie vor der Bestellung die Höhe H von der Basis bis zur Mitte und den Abstand L der Schraubenmitte. Viele fehlgeschlagene Austauschvorgänge treten auf, weil der Techniker ein Lager bestellt hat, das zur Welle, aber nicht zum Rahmen passt.
Berücksichtigen Sie die Umgebung. Für trockene Innenanwendungen sind Standardgehäuse aus Gusseisen ausreichend. Lebensmittelverarbeitungs-, Meeres- oder chemische Umgebungen erfordern rostfreie Gehäuse. Hochtemperaturanwendungen über 120 °C erfordern spezielle Fette und eine größere Lagerluft (C3 oder höher).

Ersatzlager für Stehlager: Querverweis und Austauschbarkeit

Das ist einer der praktischen Vorteile des Marktes für Stehlager Durch die ISO-Standardisierung sind die Abmessungen der meisten Gehäuse großer Hersteller innerhalb derselben Serie austauschbar. Ein UCP 205 von NSK, SKF, Dodge, Timken oder einem anderen ISO-konformen chinesischen Hersteller hat den gleichen Bohrungsdurchmesser, die gleiche Gehäusegrundfläche, den gleichen Bolzenlochabstand und die gleiche Wellenmittenhöhe – Sie können eine Marke gegen eine andere austauschen, ohne die Montage neu zu gestalten.

Allerdings hat die Austauschbarkeit Grenzen. Wenn Sie Präzisionspassungen benötigen, sollten Sie Einsatzlager verschiedener Hersteller nicht in Gehäusen verwenden, für die sie nicht entwickelt wurden. Discount-Einsatzlager, die deutlich unter dem Marktpreis verkauft werden, weisen häufig Toleranzen des Außenringdurchmessers auf, die über den Spezifikationen liegen, was zu Reibverschleiß in der Gehäusebohrung führt. Dies führt zu Geräuschen, Vibrationen und schließlich zu Gehäuseschäden, die jegliche Einsparungen beim Lager selbst zunichte machen.

Gemeinsame Querverweisbezeichnungen

Beachten Sie bei Querverweisen von Lagernummern verschiedener Marken die folgenden Äquivalente:

UCP 205 (generisch) = P205 (Dodge/Baldor) = FYJ 25 TF (SKF) = UCPA205 (NSK regionale Variante)
UCP 206 (generisch) = P206 (Dodge) = SY 30 TF (SKF) – alle mit 30 mm Bohrung
UCP 210 (generisch) = P210 (Dodge) = SY 50 TF (SKF) – alle mit 50 mm Bohrung
UCPX 05 (verlängerter Innenring) ist nicht mit Standard-UCP 205 austauschbar – der breitere Innenring verändert die Anforderungen an den Gehäusesitz

Überprüfen Sie immer die H-, L-, N- und B-Maße anhand des Herstellerkatalogs, anstatt davon auszugehen, dass Querverweisäquivalenz zu Maßidentität führt. Kataloge von SKF, NSK, Timken und Rexnord sind online frei verfügbar und enthalten vollständige Maßtabellen für jede von ihnen hergestellte Lagergröße.

Anwendungsspezifische Lagergrößenempfehlungen nach Branche

Verschiedene Branchen haben sich aufgrund jahrzehntelanger Anwendungserfahrung auf bestimmte Lagergrößen für Stehlager als De-facto-Standards festgelegt. Das Verständnis dieser Muster kann Ihnen bei Ihrer ersten Auswahl helfen, noch bevor Sie eine Volllastberechnung durchführen.

Landwirtschaft und Getreideumschlag

Schneckenantriebe und Getreideelevatorbeine verwenden am häufigsten Stehlager der Serie 1" bis 1-7/16" Zoll oder deren metrische Äquivalente (25–35 mm Bohrung). Mähdrescher-Header verwenden typischerweise 1-3/16-Zoll- und 1-7/16-Zoll-Einheiten. Getreidetrockner mit Hochtemperaturzonen erfordern Lager mit C3-Spiel und Hochtemperaturfett für über 150 °C.

Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung

FDA-konforme Installationen verwenden Edelstahlgehäuse mit NSF H1-zugelassenem Fett in Lebensmittelqualität. Bohrungsgrößen von 25 mm bis 50 mm (UCP 205 bis UCP 210) decken die meisten Förder- und Mischwellenanwendungen ab. Durch die lebenslang abgedichteten Einsatzlager entfallen Nachschmierintervalle, die ein Kontaminationsrisiko darstellen.

Bergbau und Schwerindustrie

Brecher-Zufuhrförderer und Siebwellenanwendungen erfordern regelmäßig Stehlager mit einer Bohrung von 75 mm bis 100 mm (Äquivalente der Serien UCP 215 bis UCP 220 oder 300). Diese Anwendungen erfordern hochbelastbare Sphärogussgehäuse mit vor Ort austauschbaren Dichtungen und Schmiernippeln. Stoßbelastungen erfordern einen Betriebsfaktor von 2,0 oder höher für dynamische Lastberechnungen.

HVAC- und Lüfteranwendungen

Kommerzielle Lüfterwellen verwenden je nach Lüfterdurchmesser und statischem Druck Stehlager von 1 bis 2-7/16 Zoll. Lager in diesem Einsatz laufen kontinuierlich bei mäßigen Drehzahlen und relativ geringen Radiallasten, profitieren jedoch von präzisionsgeschliffenen Einsätzen zur Geräuschreduzierung. Varianten mit verlängertem Innenring (UCPX- oder UCPW-Serie) werden häufig verwendet, um Wellenpassfedern und Stellschrauben in bestimmten Abständen vom Lüfterrad unterzubringen.

Praktische Tipps zum Bestellen und Einbauen von Stehlagern nach Größe

Die richtige Größenangabe ist nur die halbe Arbeit. Bestellfehler und Installationsfehler sind für einen erheblichen Anteil vorzeitiger Lagerausfälle in der Praxis verantwortlich. Diese praktischen Hinweise gelten unabhängig von der konkreten Größe, die Sie ausgewählt haben.

Messen Sie immer das vorhandene Gerät, bevor Sie ein Ersatzgerät bestellen

Wenn das Typenschild des alten Lagers fehlt oder unleserlich ist, messen Sie den Wellendurchmesser, den Schraubenmittenabstand L und die Höhe H von der Basis zur Wellenmitte. Diese drei Maße identifizieren die Gehäuseserie in den meisten Standardkatalogen eindeutig. Verlassen Sie sich nicht auf die Maschinenzeichnung, wenn die Maschine älter als 10 Jahre ist; Zeichnungen werden nach Feldänderungen oft nicht aktualisiert.

Ziehen Sie die Stellschrauben gemäß Spezifikation an

Stellschrauben am Exzenter-Sicherungsring oder im Doppelstellschrauben-Stil müssen mit dem vorgeschriebenen Drehmoment angezogen werden. Zu geringes Anziehen führt zu Reibbewegungen zwischen Welle und Bohrung, die innerhalb von Wochen die Wellenoberfläche zerstören. Zu starkes Anziehen verformt die Innenringbohrung, verringert das Radialspiel und führt zu vorzeitiger Ermüdung. Für ein Lager mit 25 mm Bohrung beträgt das typische Drehmoment für die Stellschraube 10–12 Nm ; bei einem 50-mm-Bohrungsgerät liegt der Wert bei ca 20–25 Nm .

Überprüfen Sie die Wellenhärte für Konstruktionen mit Stellschraubensicherung

Die Feststellschraubensicherung beruht darauf, dass die Schraube in die Schaftoberfläche eingreift, um eine mechanische Verriegelung zu erzeugen. Dies funktioniert nur dann zuverlässig, wenn die Schafthärte unter ca. 250 HB (25 HRC) liegt. Wellen, die oberhalb dieses Niveaus induktions- oder durchgehärtet sind, entwickeln keinen ausreichenden Halt und das Lager läuft unter Last auf der Welle. Verwenden Sie in solchen Fällen stattdessen Spannhülsen- oder Exzenterring-Verriegelungskonstruktionen.

Mischen Sie beim Nachschmieren keine Fettarten

Die meisten Stehlager sind werkseitig mit Lithiumkomplexfett vorgefettet. Die Zugabe von unverträglichem Fett – beispielsweise einem Produkt auf Kalzium- oder Polyharnstoffbasis – führt zum Zusammenbruch der Fettmatrix, was zu einer schnellen Ölabscheidung und einem Mangel an Lagern führt. Wenn Sie nicht wissen, welches Fett sich bereits im Lager befindet, spülen Sie es vor der Wiederinbetriebnahme vollständig über den Schmiernippel mit frischem, kompatiblem Fett aus, bis an den Dichtungen neues Fett austritt.

Häufig gestellte Fragen zu Stehlagergrößen

Was ist die gängigste Stehlagergröße?

Bei metrischen Anwendungen sind UCP 205 (25 mm Bohrung) und UCP 206 (30 mm Bohrung) aufgrund ihrer Verbreitung in Fördersystemen, landwirtschaftlichen Geräten und leichten Industriemaschinen die Größen mit dem höchsten Volumen weltweit. Auf Märkten mit Zollserien ist die 1-Zoll-Bohrungseinheit die in Nordamerika am häufigsten bestellte Größe.

Kann ich ein größeres Stehlager als erforderlich verwenden?

Technisch ja, wenn die Welle im Durchmesser vergrößert werden kann und die Gehäuseabmessungen zur Montagefläche passen. In der Praxis erhöht die Vergrößerung eines Lagers die Kosten und das Gewicht ohne proportionalen Nutzen. Noch wichtiger ist, Überdimensionierte Lager laufen häufig mit Drehzahlen, die unter der empfohlenen Mindestdrehzahl liegen Dies verhindert die ordnungsgemäße Bildung eines Schmierfilms und kann die Lebensdauer im Vergleich zu einem richtig dimensionierten Lager tatsächlich verkürzen.

Wie lese ich die Teilenummer eines Stehlagers?

Eine typische Bezeichnung wie UCP 207-20 gliedert sich wie folgt: UC = Lagertyp (Einsatz-/selbstausrichtendes Kugellager); P = Gehäusetyp (Stehlager mit flachem Boden); 2 = Serie (Serie 200 für leichte bis mittlere Beanspruchung); 07 = Bohrungscode (7 × 5 = 35 mm, aber überprüfen Sie die Herstellertabelle auf Genauigkeit); -20 = Suffix für Zoll-Bohrungsvariante (20/16 = 1-1/4 Zoll Bohrung). Suffixe nach der Hauptnummer variieren je nach Hersteller und können auf einen verlängerten Innenring, ein rostfreies Gehäuse, Dichtungen in Lebensmittelqualität oder spezielle Spielklassen hinweisen.

Was ist der Unterschied zwischen der UC 200- und der UC 300-Serie?

Die 200er-Serie verwendet eine leichtere, kompaktere Außenringgeometrie mit einem kleineren Außendurchmesser im Verhältnis zum Bohrungsdurchmesser. Die 300er-Serie verfügt über einen größeren Außendurchmesser, mehr Wälzelemente und höhere Tragzahlen. Bei gleicher Bohrungsgröße bietet ein Einsatz der 300er-Serie in einem Gehäuse der 300er-Serie eine etwa 20–40 % höhere dynamische Belastbarkeit als das Äquivalent der 200er-Serie, allerdings auf Kosten einer größeren und schwereren Einheit.

Haben metrische und Zoll-Stehlager die gleichen Abmessungen?

Nein. Ein metrisches Lager mit 25-mm-Bohrung und ein Zoll-1"-Bohrungslager (25,4 mm) haben unterschiedliche Außenringdurchmesser und unterschiedliche Gehäusegeometrien. Sie sind nicht austauschbar. Darüber hinaus unterscheiden sich die Bolzenlochabstände und die Höhen von der Basis zur Mitte zwischen metrischen und Zoll-Gehäusen, selbst wenn die Bohrungsgrößen nahezu identisch sind. Geben Sie bei der Bestellung immer den genauen Bohrungsdurchmesser und die Serie an.

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